Este trabalho apresenta a observação de problemas iniciantes de um novo setor de uma empresa de pequeno porte, atuante na área de plásticos, bem como a proposição de ações para minimizar determinados problemas e estabelecer-se um padrão de organização, ordenação, disciplina e padronização dentro do ambiente de trabalho, através da aplicação da ferramenta denominada 5S, proveniente do sistema Lean Manufacturing, oriundo do Sistema Toyota de Produção. Inciativa esta, proposta, com o intuito de dar um passo inicial para o desenvolvimento do referido setor da empresa, para em um futuro, possa-se planejar aplicações de outras ferramentas complexas provindas do Lean Manufacturing, específicas para a produção em si. No referencial teórico são abordados assuntos desde a origem do Sistema Toyota de Produção, passando por uma definição do sistema Lean, suas ferramentas, até se desenvolver sobre especificamente a ferramenta 5S. |